Liña completa SCHLEICHER 06670

SCHLEICHER 06670

Na instalación realízase o corte e ensamblaxe da construción en sándwich da carcasa dun teito de turismo.

De ambos lados da instalación desbobínanse as bandas de fliselina/lámina e decor. A parte inferior do sándwich descárgase mediante un bailarín do desbobinaxe 1. A esta capa combinada repártense mediante un vibrador sobre a capa inferior do sándwich. A cinta continúa despois pola zona da entrega de esterilla.
Alí a aplicadora de adhesivo coloca unha prancha de escuma laminada sobre a cinta. Na estación seguinte aplícase outra vez fibra de vidro. Descárgase a base de sándwich a unha cinta transportadora nunha lonxitude, recórtase e transpórtase á posición de manipulación para soldala.
Do outro lado da instalación descárgase do desbobinaxe 2 unha cinta de fliselina/lámina e decor mediante un bailarín.

Nunha mesa de corte córtase unha lonxitude de descarga, que a continuación recollen as pinzas da alimentación de decor, para levala á estación de soldadura e deixala sobre a base de sándwich. A unidade de remache quente baixa e solda o sándwich.
Despois do proceso de soldadura ábrese a porta de evacuación e a pinza de evacuación entra na estación de soldadura. Agullas levantan o bordo lateral do sándwich e permiten que a pinza de evacuación poida levar o sándwich.
Esta unidade de evacuación tira o paquete á mesa da alimentación de prensa, deposítao alí, espera ata que a alimentación teña bloqueado o paquete e volve a continuación á súa posición normal. Ao mesmo tempo a porta de evacuación volve pecharse.

A alimentación transporta o paquete á prensa 1 ou 2. Ao mesmo tempo a alimentación levanta o sándwich e xírao 90º. Unha vez se teña chegado á posición correcta diante da prensa correspondente, o movemento lineal pasa pola mesa de alimentación da prensa. A continuación ábrense as suxeicións da alimentación e a mesa de alimentación da prensa faise cargo do sándwich. A unidade de alimentación volve á súa posición normal.


Nº de máquina 06670/l
Dimensións en mm
(L=lonxitude, A=ancho, A=altura) 23700 x 11700 x 3500
Peso Aprox.15,5 t
Tensión de réxime 400v
Tensión de control de mando 24 VDC
Tensión de válvula 24 VDC
Frecuencia 50 Hz
Prefusible 160 A
Alimentación campo xiratorio dereito
Rede neumática Máx. 6 bar
Nivel sonoro Aprox. 70 dB (A)






PRENSA DE MOLDEO 16163i-A+B


As prensas hidráulicas mod. SM25/18-300 ICFS / nº 16163iA e 16163iB están destinadas á moldaxe en quente de materiais de uso típico para revestimento e/ou insonorización do interior de vehículos automotores, como tecidos, PVC e Septum, utilizando ferramentas intercambiables especiais para instalar nos planos de prensado. A carga das semimanufacturas no lado posterior da prensa e a descarga das pezas formadas realízase manualmente.
A carga das semimanufacturas na prensa realízase cun carro motorizado que conta cun sistema especial para pulverizar un axente separador na matriz.
As máquinas están preparadas para traballar en modo automático e en modo manual seguindo un procedemento de tipo guiado, empregando como mínimo 2 e como máximo 4 operadores. A modalidade manual resérvase practicamente para as intervencións de mantemento, posta a punto e cambio de molde.

O control total e a observación da maquinaria en condicións de seguridade en todas as modalidades de utilización previstas lévase a cabo desde as posicións de traballo e mando.
O persoal encargado da operación, da regulación e control e do mantemento da máquina debe recibir a información e a capacitación pertinentes por parte do persoal técnico de Persico S.p.A. ou do persoal que este determine.

Características técnicas do grupo
Dimensións xerais (PRENSA A + B) 11.080 x 6210 x 6250 (L x P x H)
Peso en baleiro (só prensa) 53.000 kg
Características técnicas das prensas
Dimensións xerais 4257 x 3145 x 6250 (L x P x H)
Peso en seco (sen matriz) 46.700 kg
Dimensións planos 2500 x 1800 mm
Tipo de estrutura Desmontable (montantes + plataforma inf. + tapa sup.)
Abertura frontal máx. con prensa aberta 3094 x 1480 mm (L x H)
Abertura frontal máx. con prensa pechada 3094 x 380 mm (L x H)
Carreira plano móbil 1100 mm
Altura do chan plano inferior 1000 mm
Cant. y cilindros prensadores 2 – 300/280 mm
Alimentación cilindros prensadores Fluído (aceite)
Cant./capacidade/presión acumuladores aceite 1 / 4l / P0= 70 bar
Capacidade tanque aceite instalación 1800 l
Prestacións bomba principal Qmáx=360 l/min (a 1470 rpm)
Presión nominal/máx.instalación hidráulica 212/236 bar
Potencia de prensado (a 212 bar) 300 t
Potencia de subida (a 230, 5 bar) 43 t
Potencia útil de subida (con peso neto das pezas móbiles da prensa) 29 t
Tempo ciclo prensa 7 sec
Peso máx.equipo levantable 8000 kg
Dimensións min.equipo de corte 1500x1000x390 (LxPxH)

ENCOLADORA DE 4 CILINDROS model Open Pur

A OPEN PUR é unha máquina esparexedora de cilindros cuxo funcionamento pode esquematizarse do seguinte xeito:

O cilindro esparexedor é posto en marcha por un motoreductor e mantense constantemente cuberto dunha capa uniforme de adhesivo grazas a outro cilindro, chamado dosificador, colocado ás costas do primeiro e
accionado por outro motoreductor.

Regulando a distancia entre os cilindros esparexedores e os cilindros dosificadores é posible determinar a cantidade de adhesivo para esparexer.
A rotación dos cilindros permite manter un “cordón” de adhesivo na cavidade situada entre os dous cilindros sen causar perdas.
Aos lados dos cilindros a hermeticidade do adhesivo é asegurada por dúas placas en material antifricción.
Durante o proceso, o cilindro esparexedor entra en contacto co panel que está para procesar sobre o cal se deposita o adhesivo.

Abaixo dos cilindros hai unha cuba para colectar e eliminar os residuos de adhesivo e o líquido de lavado.
As zonas perigosas da máquina son protexidas por reixas metálicas e rastrillos interbloqueados.


PRENSA DE ACOPLAMENTO OU LAMINACIÓN Mod.SC25/18-050 ICFS

A prensa mod. Mod.SC25/18-050 ICFS / matrícula Nº 16370i está destinada ao acoplamento de materiais típicos para revestimento e/ou insonorización de interiores de vehículos automotores tales como tecidos, PVC, Septum, empregando ferramentas intercambiables específicas a instalar nos planos de pensado. A prensa é do tipo de columnas con peche do plano superior desde arriba cara abaixo e plano inferior fixo. A termorregulación do molde realízase mediante dúas minicentrais “Tool-Temp” mod. TT-138 N, incorporadas na instalación final. A máquina está dotada dun desbobinador e dun transportador de tecido baixo prensa motorizados. A descarga das pezas acopladas/moldeadas/troqueladas pola prensa é de tipo manual.

A máquina está predispuesta para traballar en modalidade automática e manual segundo un procedemento de tipo guiado. O modo manual está esencialmente previsto para as intervencións de mantemento, posta a punto ou cambio de molde.
O control total e a observación da maquinaria en condicións de seguridade en todas as modalidades de utilización previstas realízase desde as posicións de traballo e mando.
O persoal encargado da operación, da regulación e control e do mantemento da máquina debe recibir a información e a capacitación pertinentes por parte do persoal técnico de Persico S.p.A ou do persoal que este determine.

Número esquema oleodinámico HS30-M1-16370-I-01
Dimensións xerais 5800 x 4900 x 6500
(LxPxH)
Peso en seco (só matriz) 24.200 kg
Dimensións planos 2500 x 1800 mm
Tipo de estrutura De 4 columnas aparafusadas ao plano superior e inferior
Abertura frontal máx. con prensa aberta 2700 x 1500 mm (LxH)
Abertura frontal máx. con prensa pechada 2700 x 400 mm (LxH)
Carreira plano móbil 1100 mm
Altura do chan plano inferior 955 mm
Cant. e cilindros prensadores 2 – 140/120 mm
Alimentación cilindros prensadores Fluído (aceite)
Cant./capacidade/presión acumuladores aceite -
Capacidade tanque aceite instalación 700l
Prestacións bomba principal Qmáx.=145 l/min (a 1480 rpm)
Presión nominal 200 bar
Potencia de prensado (162,4 bar) 50 t (490 kN)
Potencia de subida (220 bar) 18 t (176,6 kN)
Tempo ciclo prensa 7 sec
Peso máx. equipo levantable 4000 kg
Dimensións min.equipo de corte 1500x1000x410 (LxPxH)